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棉被生產(chǎn)線其主要用于將捆綁壓緊的棉花進(jìn)行松介開松成松散的棉花,經(jīng)風(fēng)機(jī)輸送至棉箱再由棉箱喂入到梳棉機(jī)中,經(jīng)梳棉機(jī)梳理好的棉網(wǎng)絮經(jīng)過鋪網(wǎng)機(jī)均勻的鋪成一定的厚度和寬度,達(dá)到客戶要求的棉胎克重和幅寬,再供后道珩縫或針刺工序使用。
棉被生產(chǎn)線工藝流程:
一、開松機(jī):將前道輸送初步開松混合的纖維進(jìn)一步開松混合并通過梳棉風(fēng)機(jī)輸送至下道工序。棉紡廠的各種纖維原料大多是以成捆的包裹運(yùn)來,開松機(jī)則是負(fù)責(zé)將這些成捆的纖維原料“松綁”,經(jīng)開松初步去除雜質(zhì)并混合均勻后送入棉箱中。
1、錫林 ?450mm采用針布形式,軸承用帝達(dá)貝,型號(hào)22213k,轉(zhuǎn)速768r/min,由 &16鋼板卷制,回火處理,動(dòng)平衡校正,5.5kw電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。
2、喂入羅拉 ?80mm,表面銑構(gòu)槽,采用鋁合金材質(zhì),1.5kw電動(dòng)機(jī),1只1:30擺線針輪減速機(jī),變頻.;
3、喂入簾采用PVC橡膠簾子,中心長(zhǎng)度940mm.
4、橋架一套,橋架正反面安裝強(qiáng)力磁鐵。
5、輸入簾子上方配喂入軋軌、存棉箱一套,存棉箱上方光電控制混棉機(jī)斜簾.
6、風(fēng)機(jī)5.5KW單獨(dú)變頻.
7、電動(dòng)機(jī)采用青島紅旗天一牌.
二、氣壓棉箱或振動(dòng)棉箱則是按照一定的重量和容積將開松機(jī)整理好的棉花均勻的輸送梳棉機(jī)中,喂入方式采用氣流喂入。
三、梳理機(jī)用于將經(jīng)過開清工序處理的延綿進(jìn)行充分混合,經(jīng)道夫、凝聚雜亂后輸出平行或雜亂纖網(wǎng)供給后方機(jī)臺(tái)。是將棉箱送來的棉花進(jìn)行進(jìn)一步的梳理成單纖維狀態(tài)并除去雜質(zhì),雜亂裝置后形成均勻厚實(shí)連續(xù)的棉網(wǎng)。設(shè)備的工作原理:為了連續(xù)均勻精確的喂入纖維絮,采用高精度梳理喂入系統(tǒng),首先要有均勻定量連續(xù)不斷的棉絮通過喂棉輥,由開毛輥輸送到胸錫林抓取。胸錫林上配有2對(duì)工作輥和剝毛輥,纖網(wǎng)由胸錫林、工作輥、剝毛輥構(gòu)成的梳理單元進(jìn)行分梳,混合到轉(zhuǎn)移輥,再由轉(zhuǎn)移輥輸送至主錫林,主錫林上裝有5對(duì)工作輥和分梳輥,形成5個(gè)分梳點(diǎn),對(duì)纖維進(jìn)行充分的分梳,再由2組上、下道夫剝?nèi)『笥蓜兠蘖_拉剝?nèi)。詈笥奢敵龊熥虞斔偷较碌拦ば颉?br/>以上的喂入輥、胸錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、主錫林、剝毛輥、道夫、剝棉羅拉、輸出簾均為單獨(dú)變頻調(diào)速。
四、鋪網(wǎng)機(jī)將上道工序梳理好的棉網(wǎng)進(jìn)行鋪層,達(dá)到設(shè)定的寬度和厚度經(jīng)加壓后送入下道工序。采用菲仕產(chǎn)伺服控制系統(tǒng),往復(fù)傳動(dòng)部分采用進(jìn)口西格林碳簾、金科同步帶。
五、針刺機(jī)將很蓬松的纖維進(jìn)行穿刺,進(jìn)一步將其加工成產(chǎn)品要求。(根據(jù)產(chǎn)品要求,可選用針刺機(jī)或不需要使用針刺機(jī)),針刺機(jī)的針板采用MB8鎂合金板制作,具有精度高,互換性強(qiáng)的特點(diǎn);鎂合金板厚度更達(dá)到了15毫米厚,克服了傳統(tǒng)13毫米針板容易變形的缺點(diǎn)。全機(jī)采用兩塊針梁,兩塊針板。針刺機(jī)的主軸承采用帝達(dá)貝6032,針刺機(jī)的其他軸承采用哈爾濱、瓦房店、洛陽(yáng)三個(gè)軸承產(chǎn)品。主軸經(jīng)調(diào)制處理,直徑Φ70
六、自動(dòng)拉斷機(jī)和裝套機(jī)是負(fù)責(zé)將加工好的棉胎進(jìn)行的整齊的拉斷再由自動(dòng)裝套機(jī)裝入做好的被套中,供下道絎縫機(jī)工序使用。