梳理機(jī)常見(jiàn)故障分析

1、設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)，檢查錫林與各輥之間是否有多余的纖維壓死而使符合過(guò)重?zé)o法啟動(dòng)，剝毛輥軸承卡死。
2、工作輥無(wú)法遠(yuǎn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，檢查工作輥傳動(dòng)鏈條是否過(guò)松，發(fā)生跳節(jié)現(xiàn)象，工作輥軸承是否有損壞現(xiàn)象，而引起負(fù)荷過(guò)重發(fā)生跳節(jié)。
3、梳理出的棉網(wǎng)不均勻，有大小不一的云斑，檢查錫林表面線速度與道夫工作輥各速度，與工藝要求是否一致，原料是否有變化，檢查各輥之間的間隙，漏底是否積棉，毛疵，掛棉，針布損壞嚴(yán)重時(shí)請(qǐng)更換針布。
4、梳理機(jī)喂入輥不動(dòng)作，檢查喂入輥是否咬死，齒輪是否損壞，軸承是否咬死，電器控制部分是否失控，道夫和錫林未啟動(dòng)，由于本機(jī)為連鎖動(dòng)作，必須先啟動(dòng)錫林，道夫和喂料才能正常工作，請(qǐng)啟動(dòng)錫林和道夫電機(jī)。
5、開(kāi)機(jī)后一直反轉(zhuǎn)，檢查防軋接線處是否短路，是否為羅拉上輥與下輥間隙太小而短路，是否有金屬物件夾持于上下羅拉之間。
6、剝棉羅拉，鏈輪速比是否正確，羅拉針布是否生銹，調(diào)整鏈輪，針布糙光。